以智赋能，打造智能化新型油气田！

近年来，公司积极探索新技术与传统油气生产业务深度融合，利用5G、AR、AI技术，整合EPBP数据、GIS地图数据等软硬件资源，建设5G智能指挥中心，开启油田生产决策新模式，打造工程一体化管控新智慧，持续推动数字化转型和智能化发展。

5G智能指挥中心是公司基于数字化油气田转型需求，建设的“智能监控、事前预警、专家会诊、远程协助、应急处置、统筹管理、闭环运行”石油工程一体化平台，满足智能生产指挥、高效协同决策需求，助力公司数字化转型新发展。

创新一体化协同作战指挥新环境

将工程施工设备、高清摄像头、防爆手机等物联网设备接入专网，以EPBP数据、工程实时数据为基础数据层，提供平台、流程、数据、消息、物联设备等服务，实现软硬件互通。工程人员进入指挥中心，选取一口在钻油井，轻点鼠标，钻井数据、钻井轨迹、钻井影像等各项数据马上在指挥中心大屏上展现出来，简洁直观、一目了然。指挥中心可与接入专网的防暴手机远程连线，与现场监督人员、施工人员实时沟通，实现钻井、压裂、试油气等远程实时指挥。

创新石油工程巡回监督新方法

通过指挥中心可以实现对施工现场全面管控、精准监控和快速处置，使工程监督由“现场巡井+驻井监督”传统模式转变为“线上巡井+重点井驻井监督”新模式，减轻工程监督人员现场监督工作量的同时巡井效率、巡井质量提升了3倍以上，提高监督精细程度，提升工程施工运行质量，确保工程施工安全稳定。

创新多专业融合处置新机制

借助指挥中心实时指挥功能，公司形成地震、地质、工程等多专业融合的远程协助决策管理模式，多专业多专家可同时同地或同时多地进行远程指挥，大大提高施工效率和工程质量。

创新油田生产决策新模式

依托指挥中心平台，施工决策指挥流程由原来“现场发现问题-层层申报-领导审批”管理流程，转变为“现场发现问题-与指挥中心专家集中讨论-形成决策”模式，进一步提高决策敏捷性和精准性。通过建立施工关键区域的前后方实时语音+视频的通讯场景，实现复杂事件应急指挥联动，多方协同处置，高效高质处置复杂工况。

自5G智能指挥中心投入应用以来，共支撑98口施工井，700余次远程指挥，实现3.2亿条实时数据、890个视频回传。在钻井工程智能应用方面，通过精细监督，年均优化钻井工艺5井次，节约工期35.2天，年均节约施工费用约90万元；在压裂施工方面，通过实时指挥，年均节约工艺费用300万元；通过远程监督和专家会诊，年均节约差旅费约20万元。